薯条生产线的生产工艺流

1、首先将作为原料的马铃薯去皮清洗。

2、然后进入*二台清洗机，将残留粘贴在马铃薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的马铃薯，被输送到在检测台上，实现手工分拣和整理去皮后的马铃薯。

3、用带式输送机将去皮后的马铃薯送入到切条机。马铃薯被切成需要的条状。并用清洗机清洗表面淀粉。

4、清洗后的薯条被送到漂烫机中进行漂烫，从清洗和漂烫出来的薯条携带有大量的附着水。

5、采用带强风的振动筛，将单个的薯条分离开，并将附着水吹干。

6、然后输送到油炸机，将薯条的含水量从80%降低到2%，得到酥脆的产品。

7、油炸后薯条被输送到沥油输送带，沥干产品表面残留的油。

8、油炸好的薯条被输送到滚筒调味机对薯片进行调味，根据不同的产品添加不同的调味料。

9、然后将调味好的薯条输送到包装车间,将产品包装成需要的大小和形状。

薯条薯片生产线控温效果好，投料后，整体油温波动范围控制在2度之内，减少重新升温的能源损耗，节省生产时间，提高效率。 油炸薯条生产线为网带式油炸流水线，根据产品的大小需求，调整网带宽带和网孔大小。整机采用优质不锈钢制作而成，坚固耐用，抗腐蚀性强，外表美观，适用性强。